Tingkatan Umum Paduan Titanium

Performa stamping yang sangat baik. Dapat dilas dalam berbagai bentuk dengan performa pengelasan yang baik, dan sambungan las dapat mencapai 90% dari kekuatan logam dasar. Mudah digergaji dan digiling, dengan performa pemrosesan mekanis yang baik. Ketahanan korosi yang sangat baik, digunakan untuk komponen di bawah 350 derajat, dengan tekanan kecil, dan komponen yang dicap menjadi berbagai bentuk yang rumit. Seperti kondensor pembangkit listrik tenaga termal; sistem pipa, katup, pompa yang terkorosi oleh air laut; penukar panas kimia, badan pompa, menara distilasi; sistem desalinasi air laut, anoda berlapis platina; rangka pesawat terbang, kulit, komponen mesin, balok, dll.

Paduan ini memiliki kinerja pengelasan yang baik dan kekuatan mulur yang tinggi, tetapi plastisitas proses rendah. Paduan ini dapat berubah bentuk dalam keadaan panas. Ketika paduan ini mengalami beban aksial, paduan ini tidak sensitif terhadap pemotongan. Kinerja pemotongannya baik untuk komponen dan komponen las yang bekerja di bawah 400 derajat.

Performa stamping yang buruk, termoplastisitas yang baik. Dongri dapat dilas dalam berbagai bentuk dengan performa yang baik. Kekuatan dan plastisitas sambungan las sama dengan logam dasar. Performa pemesinan sama dengan titanium murni industri. Ketahanan korosi yang baik dan stabilitas termal suhu tinggi. Dapat digunakan sebagai komponen struktural untuk pekerjaan jangka panjang di bawah 500 derajat dan berbagai tempa cetakan.

Termoplastisitas yang baik. Dongri dapat melakukan berbagai bentuk pengelasan, dengan kemampuan las yang baik. Kemampuan mesinnya sama dengan titanium murni industri. Ketahanan oksidasi yang baik. Komponen yang dapat bekerja dalam jangka panjang di bawah 500 derajat. Dongri dapat memproduksi cakram dan bilah kompresor mesin.

Performa stamping yang baik. Dongri dapat dilas dalam berbagai bentuk, dengan kemampuan las yang baik. Kemampuan mesinnya sama dengan titanium murni industri. Ketahanan oksidasi yang baik, dapat digunakan untuk komponen yang bekerja di bawah 400 derajat. Cocok untuk berbagai pelat, stamping, dan komponen pengelasan.

Pada suhu 350 derajat, daya tahan setelah 100 jam berada di atas 400MPa, dan memiliki plastisitas yang baik dalam pengerjaan panas. Saat dipanaskan hingga 350-400 derajat, tidak ada kecenderungan menjadi getas, sehingga dapat digunakan untuk mengelas komponen yang bekerja pada suhu tinggi, komponen yang bekerja di bawah 500 derajat, komponen yang dilas, die forging, dan komponen yang diproses dengan pembengkokan, dll.

Performa stamping yang buruk, termoplastisitas yang baik. Dapat dilas dalam berbagai bentuk, dan kekuatan sambungan las dapat mencapai 90% dari kekuatan logam dasar. Kemampuan mesinnya baik, memerlukan penggunaan karbida semen, volume pemotongan besar, kecepatan lambat, dan pendinginan yang cukup. Ketahanan korosi yang baik dan stabilitas termal yang baik. Dongri Metal adalah salah satu paduan titanium yang paling banyak digunakan untuk komponen yang bekerja dalam waktu lama di bawah 400 derajat.

Komposisi materialnya adalah Ti-6Al-4V, yang termasuk dalam paduan titanium tipe (a+b) dengan sifat mekanik komprehensif yang baik. Kekuatan spesifik tinggi. Kekuatan TC4 adalah sb=1.012MPa, densitasnya adalah g=4.4*103, kekuatan spesifiknya adalah sb/g=23.5, sedangkan kekuatan spesifik baja paduannya kurang dari 18. Konduktivitas termal paduan titanium rendah. Konduktivitas termal paduan titanium adalah 1/5 dari besi dan 1/10 dari aluminium. Konduktivitas termal TC4 adalah 1=7.955W/m·K. Koefisien ekspansi linier=7.89*10-6 derajat, panas spesifik=0.612cal/g · derajat. Modulus elastisitas paduan titanium rendah. Modulus elastisitas TC4 adalah E=110GPa, yang sekitar 1/2 dari baja, sehingga paduan titanium mudah mengalami deformasi selama pemrosesan. Paduan titanium TC4 (Ti-6Al-4V) dan TA7 (Ti-5Al-2.5Sn) dimodifikasi permukaannya menggunakan dua skema implantasi. Hasil pengujian menunjukkan bahwa setelah implantasi ion, kekerasan mikro paduan titanium ditingkatkan, koefisien gesekan geser berkurang secara signifikan, dan ketahanan aus ditingkatkan secara efektif. Untuk mengeksplorasi mekanisme modifikasi, analisis spektroskopi fotoelektron sinar-X (XPS) dilakukan pada sampel yang disuntik dan tidak disuntik, dan diperoleh hasil yang memuaskan. Paduan titanium TC4 memiliki serangkaian keunggulan seperti ketahanan korosi yang sangat baik, kepadatan rendah, kekuatan spesifik tinggi, ketangguhan dan kemampuan las yang baik, dan telah berhasil diterapkan di bidang kedirgantaraan, petrokimia, pembuatan kapal, mobil, cetakan, kedokteran, dan departemen lainnya.

Stabil di bawah 350 derajat, dan plastisitasnya menurun pada suhu yang lebih tinggi. Komponen yang dapat berubah bentuk karena penempaan, pencetakan, dll. dalam kondisi panas dan bekerja di bawah 350 derajat.

Termoplastisitas yang baik. Kemampuan mesin sama dengan paduan T. Ketahanan korosi yang tinggi. Stabilitas termal yang baik. Komponen yang dapat bekerja dalam jangka waktu lama di bawah 400 derajat. Dapat digunakan untuk memproduksi cakram dan bilah kompresor.

Kinerja stamping yang buruk, termoplastisitas yang baik. Dongri dapat dilas dalam berbagai bentuk, dan kekuatan sambungan las dapat mencapai 90% dari kekuatan logam dasar. Kinerja pemrosesan mekanis sama dengan paduan T. Ketahanan korosi yang baik. Stabilitas termal yang baik, efek perlakuan panas yang signifikan, kemampuan pengerasan yang baik. Dapat digunakan untuk komponen yang bekerja dalam waktu lama di bawah 450 derajat.