Penerapan Dan Pengembangan Teknologi Pemanasan Induksi Eksternal

(1) Suhu pemanasan tinggi dan merupakan pemanasan non-kontak;

(2) Efisiensi pemanasan tinggi;

(3) Kecepatan pemanasan cepat;

(4) Suhunya mudah dikendalikan;

(5) Dapat dipanaskan secara lokal;

(6) Kontrol otomatis yang mudah direalisasikan;

(7) Lingkungan kerja baik, hampir tidak ada kebisingan dan debu;

(8) Pekerjaan memakan lebih sedikit ruang dan memiliki efisiensi produksi yang tinggi;

(9) Dapat memanaskan benda kerja dengan bentuk yang rumit;

(10) Benda kerja mudah dipanaskan secara merata dan kualitas produknya bagus;

(11) Larutan mengalami pengadukan elektromagnetik selama peleburan. Komposisi logam cair dapat diatur secara merata, suhu larutan seragam, dan suhu tinggi setempat tidak akan terjadi. Kehilangan pembakaran logam lebih sedikit, yang lebih penting untuk peleburan logam langka.

Yang pertama adalah konsumsi energi yang rendah. Efisiensi termal pemanasan billet aktual dari tungku peleburan induksi dan tungku diatermi induksi dapat mencapai 65% hingga 75%, sedangkan tungku api dan berbagai tungku ruang hanya sekitar 30%.

Kedua, tungku jenis ini tidak memerlukan proses pemanasan awal yang diperlukan seperti tungku batubara, tungku gas, dan tungku resistansi. Mudah digunakan dan mudah dioperasikan. Ini dapat bekerja terus menerus untuk waktu yang lama dan dapat dimulai atau dihentikan kapan saja sesuai kebutuhan. Ini bisa sepenuhnya manual atau otomatis sepenuhnya. Atau pekerjaan semi-otomatis, Anda bisa mendapatkan keuntungan absolut dalam penjadwalan produksi.

Ketiga, tidak perlu memanaskan benda kerja secara keseluruhan, dan pemanasan lokal dapat dipilih. Oleh karena itu, konsumsi dayanya kecil, deformasi benda kerja kecil dan kecepatan pemanasannya cepat. Benda kerja dapat mencapai suhu yang dibutuhkan dalam waktu yang sangat singkat, sehingga mengoksidasi dan mendekarburasi permukaan benda kerja. Setelah cacat pemanasan dikurangi ke tingkat yang sangat rendah, ini dapat digunakan untuk pemanasan atau perlakuan panas pada baja, tungsten, molibdenum, dan bahan baja lainnya. Ini juga dapat digunakan untuk pemanasan atau perlakuan panas aluminium, titanium, zirkonium dan niobium dengan aktivitas kimia yang kuat.

Keempat, peralatan pemanas induksi dapat dipasang di jalur produksi, sehingga memudahkan otomatisasi dan mekanisasi jalur produksi serta memudahkan manajemen. Ini secara efektif dapat mengurangi transportasi, menghemat tenaga kerja, dan meningkatkan efisiensi produksi.

Kelima, pemanasan induksi juga memiliki keunggulan tingkat pemanfaatan energi listrik yang tinggi, perlindungan lingkungan dan penghematan energi, keamanan dan keandalan, serta lingkungan kerja yang baik.

Berdasarkan keunggulan di atas, saat ini, ketika energi listrik secara bertahap menjadi sumber energi yang dominan di bidang pemanas dibandingkan sumber energi tak terbarukan seperti batu bara, minyak, dan gas, pemanas induksi semakin banyak digunakan di bidang-bidang seperti peleburan. dan pemanasan. Penerapan pemanas listrik, khususnya pemanas induksi, meliputi Dengan prospek penerapan yang sangat luas, produsen peralatan pemanas induksi memiliki ruang luas untuk pengembangan.